浅析沟槽铜芯闸阀的阀杆与闸板拉伸试验

沟槽铜芯闸阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。应用范围：沟槽铜芯闸阀普遍应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，蚀，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。密封性能比截止阀好，流体阻力小，开闭较省力，全开时密封面受介质冲蚀小，不受介质流向的限制，具有双流向，结构长度小，适用范围广。闸阀一般用于口径DN15-1800mm的管道和设备上，它的用量很大，主要是切断作用，不允许作节流用。

沟槽铜芯闸阀流固热祸合分析及阀杆与闸板拉伸试验分析：

一、闸板T形槽高度H增大能够增加其抗弯曲能力，在阀杆头部高度h达到要求的前提下，设计时增大H值比增大B值。

二、由于流道截面积在阀座部位产生变化，流体在此处产生压力波动，并在底部产生涡流，减小阀座部位流道截面积的变化能减小涡流损失。

三、由于流体的流动速度不慢，在流经闸阀的过程中温度下降的趋势很小。阀座部位产生涡流，流体压力能转换成热能使壁面底部温度升高。

四、闸阀运动件失效模式主要为阀杆头部剪切失效及闸板T形槽弯曲失效，其中又以闸板T形槽弯曲失效为主，需要引起足够重视。

五、在不限制闸阀整体自由变形的情况下，与流体压力相比，因热产生的变形大，而应力小，热变形能减小闸阀因流体压力而产生的应力。

六、对于闸阀运动件的尺寸设计：应先依据阀门的口径、压力计算出阀杆在开启时所承受的大拉力尸，依据大拉力尸确定阀杆的材料及小阀杆螺纹尺寸，再依据计算出的阀杆螺纹承载力来核算阀杆头部及闸板T形槽尺寸。

七、对于闸板T形槽的失效，应主要考虑弯曲应力对其造成的影响。

基本操作：有旁通的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出的差压、减小开启力矩）。操作时，人体不能正对阀杆顶部，以防阀杆受压喷出伤人。开关操作要平稳、用力咬均匀，严禁使用冲击力，一般情况用手操作即可，避免使用加工杠杆操作新阀。手轮（手柄）强度的设计是以操作所需的扭力值为参考依据的，因此不可将手轮（手柄）当做操作踏板及任意增长或套接加长杠杆，或以扳手来过度增加扭力，不能使用绳索等作用在手轮（手柄）上，再以起重机或滑轮来操作或吊运阀门。带手轮或手柄的闸阀，顺时针转动手轮为关，逆时针转动为开。当阀门全开后，应将手轮反方向回转1-2圈。带有其他执行机构的闸阀的操作方式应严格遵循产品说明书。高压差下，闸板半开半关状态下易损坏闸板，因此闸阀不能用于节流或调节，一次性开启或关闭。

沟槽铜芯闸阀的应用范围普遍，它是一种密封圈的三偏心的设计来生产的，而且是需要确定密封是能够达到双向的。这样才能闸阀的蝶板在运行的时候能够平稳，同时也可以稳定在中间的任意地方停留，设计时地震力和温度的应力也应该考虑在内，所以在设计的时候就要确定足够的钢度以及力矩。